ePTFE 멤브레인 필터 백은 언제 사용해야 할까요?

펠트 필터 및 마감재

펠트 필터는 스크림이라고 하는 직조된 지지 소재로 지지되는 무작위로 "펠트화된" 섬유로 구성됩니다. 펄스젯 세척과 같은 고에너지 세척 기술에는 견고한 펠트 직물의 특성이 요구됩니다. 펠트 백은 폴리에스터, 폴리프로필렌, 아크릴, 유리 섬유 등 다양한 일반 및 특수 섬유로 제작할 수 있습니다. 각 섬유 유형은 특정 작동 환경에 따라 고유한 장단점을 가지며 다양한 화학 물질과의 호환성도 다릅니다.

폴리에스터 펠트는 펄스젯 방식 백필터에서 가장 비용 효율적이고 널리 사용되는 여과재입니다. 폴리에스터 필터는 화학 물질, 마모 및 건열 분해에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 그러나 특정 조건에서 가수분해에 의해 분해될 수 있으므로 습열 환경에는 적합하지 않습니다. 폴리에스터는 대부분의 무기산 및 유기산, 약알칼리, 대부분의 산화제 및 대부분의 유기 용제에 대한 내성이 우수합니다. 일반적인 적용 분야는 시멘트 공장에서 전기 용광로에 이르기까지 다양합니다. 일반적인 최대 연속 작동 온도는 275°F(135°C)입니다.

펠트 필터 백 제조업체는 집진 백의 먼지 케이크 분리 특성을 개선하기 위해 다양한 표면 처리를 사용합니다. 이러한 처리에는 소각(표면 섬유를 화염에 노출시켜 먼지 입자가 달라붙을 수 있는 느슨한 섬유 끝을 녹이는 처리), 글레이징(펠트를 두 개의 가열된 롤러에 통과시켜 느슨한 섬유 끝을 녹이고 표면을 매끄럽게 하는 처리), ePTFE로 만든 발수 및 발유 마감 처리(ePTFE 멤브레인보다 저렴하고 내구성이 뛰어남) 등이 있습니다. 다양한 펠트 백 옵션에 대한 자세한 내용은 건식 집진기 필터 백을 참조하십시오.

ePTFE 멤브레인 필터 백

가장 까다로운 환경에서는 필터 백의 여과 효율과 케이크 분리 능력을 크게 향상시키기 위해 필터 백 여과재의 먼지 차단면에 얇은 ePTFE 멤브레인을 열접착하는 것이 효과적입니다. 진유(Jinyou)와 같은 ePTFE 멤브레인 필터 백은 높은 여과 효율과 케이크 분리 능력을 제공하여 효율성과 필터 수명 측면에서 최고의 기술력을 자랑합니다. 다만, 멤브레인이 매우 약하기 때문에 취급 및 설치 시 각별한 주의가 필요합니다. 최근 몇 년 동안 이러한 필터 백의 가격이 크게 하락했으며, ePTFE 멤브레인 필터 백의 보급이 확대됨에 따라 이러한 추세는 지속될 것으로 예상됩니다. ePTFE 멤브레인은 대부분의 직물 필터 여과재에 적용할 수 있습니다.

또한, ePTFE 멤브레인 필터는 입자 여과 방식의 차이로 인해 일반 필터에 비해 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다. 일반 필터는 심층 여과 방식을 사용하여 입자를 여과합니다. 이 방식은 필터 외부에 먼지 케이크 층이 형성되고 필터 내부 깊숙이 먼지 입자가 축적되는 원리입니다. 유입되는 입자는 먼지 케이크와 필터 내부를 통과하면서 포집됩니다. 시간이 지남에 따라 필터 내부에 포집되는 입자의 양이 증가하여 압력 강하가 커지고 결국 필터 막힘 현상이 발생하여 필터 수명이 단축됩니다. 반면, ePTFE 멤브레인 필터는 표면 여과 방식을 사용하여 유입되는 입자를 제거합니다. ePTFE 멤브레인은 1차 필터 케이크 역할을 하며, 매우 작은 기공을 가지고 있어 공기와 아주 작은 입자만 통과시키기 때문에 모든 입자를 표면에 포집합니다. 따라서 먼지 입자가 필터 직물 내부로 침투하는 것을 방지하여 공기 흐름 감소 및 필터 막힘 현상을 예방합니다. 필터 표면에 먼지 케이크가 형성되지 않고 필터 깊숙이 먼지가 박히지 않는 것도 집진기가 시간이 지남에 따라 더 낮은 차압으로 작동하는 데 도움이 됩니다. 펄스 청소는 더욱 철저하고 효과적이므로, 필요에 따라 청소 시스템을 통합하면 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

가장 극한의 조건에는 ePTFE 펠트가 필요합니다.

ePTFE 섬유와 ePTFE 멤브레인(즉, PTFE 위에 PTFE 코팅)으로 제작된 필터 백은 최대의 배출물 보호 및 케이크 배출 성능을 제공합니다. 필터 백의 주 섬유로 사용되는 ePTFE는 일반적으로 최대 연속 작동 온도 500°F(약 260°C)를 견딜 수 있습니다. 이러한 필터 백은 일반적으로 고온의 가혹한 화학 환경에 사용됩니다. 일반적인 적용 분야로는 석탄 화력 발전소, 시멘트 생산, 제철소, 보일러, 카본 블랙 공장, 토양 정화 시스템 및 소각로 등이 있습니다. 또한, ePTFE 섬유의 낮은 마찰 특성은 탁월한 케이크 배출을 가능하게 합니다. 그러나 PTFE 위에 PTFE 코팅은 가격이 매우 높기 때문에 일반적으로 다른 모든 대안이 실패한 후에만 사용됩니다.

연마성 분진은 어떻습니까?

ePTFE 멤브레인 없이도 높은 효율을 달성할 수 있다는 점은 멤브레인의 취약한 특성 때문에 중요합니다. 펠트 필터 백 분야의 최신 혁신은 초미세 섬유로 구성된 고효율 펠트 필터의 개발입니다. 섬유 표면적과 분리 효율은 직접적인 상관관계가 있기 때문에, 이러한 고효율 펠트는 일반적인 여과 용도에서 기존 펠트보다 최대 10배 높은 효율을 제공할 수 있습니다. 진유(Jinyou)의 고효율 펠트 제품인 진유(Jinyou)는 1.0데니어 미만의 초미세 섬유를 고함량으로 함유한 독자적인 배합을 사용하여 표면적을 크게 증가시키고 기공 크기를 줄여 무게 증가 없이 분리 효율을 향상시켰습니다. 이러한 경제적인 필터는 특별한 설치가 필요하지 않습니다.

진유 펠트는 일반 펠트에 비해 여과 효율이 높고, 배출률이 매우 낮으며, 세척 주기가 단축되어 백의 수명이 길어지는 등 다양한 장점을 제공합니다. 진유 펠트의 성능은 마이크로 데니어 섬유 혼합과 고강도 스크림을 포함한 전체 펠트 설계에 기반하므로, 취약한 마이크로 박막 라미네이션에 의존하는 ePTFE 멤브레인 라미네이트 펠트에 비해 여러 가지 이점이 있습니다. 이러한 이점에는 취약한 멤브레인 없이 높은 효율을 달성할 수 있다는 점, 강도와 내구성이 뛰어나다는 점, 그리고 유성, 지방성, 습기 또는 마모성 분진은 물론 알코올 화합물까지 처리할 수 있다는 점이 포함됩니다. 반면, ePTFE는 액체 탄화수소(유성 또는 지방성 분진)에는 적합하지 않습니다.

어떤 백필터가 귀사의 집진기에 적합할까요?

1. 먼지 종류:먼지의 모양과 크기에 따라 가장 효과적으로 먼지 입자를 포집할 수 있는 필터 재질이 결정됩니다. 작고 각진 입자(예: 시멘트 입자)는 마모성이 매우 높습니다. 공정 먼지는 육안으로 볼 수 있는 크기부터 1마이크론 미만의 미세 입자까지 다양한 크기를 포함합니다. ePTFE 멤브레인 필터의 주요 장점 중 하나는 1마이크론 미만의 미세 입자를 효율적으로 여과한다는 점이며, 이는 OSHA 및 EPA 규정을 준수하는 데 매우 중요합니다. 먼지 유형에 대한 논의 외에도 먼지를 운반하는 공기 흐름 속도와 시설 내 필터 장치 및 덕트 설계에 대해 필터 공급업체와 상담하십시오. 이러한 정보를 통해 공급업체는 수명이 더 긴 필터를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

2. 온도 및 습도:흡습성(수분 흡수 및 보유) 먼지는 빠르게 끈적이거나 뭉쳐 필터 매체를 막을 수 있습니다. 가수분해(물과 열에 반응하여 화합물이 화학적으로 분해되는 현상)는 일부 기질 재료를 열화시킬 수 있으므로, 이러한 재료는 필터 효율 유지 능력에 빠르게 영향을 미칠 수 있기 때문에 사용을 피하는 것이 중요합니다.

3. 기체 화학:산성 또는 알칼리성 환경과 같이 부식성이 강한 환경에서 공정을 진행하는 경우, 기판 재료는 특성과 성능이 매우 다르므로 신중하게 선택해야 합니다.

4. 안전 고려 사항:일부 분진은 부식성, 독성 또는 폭발성을 가질 수 있습니다. 내화학성 및 정전기 방지 기능을 갖춘 기판과 같은 적절한 기판 재료를 선택하면 이러한 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 필터 청소 메커니즘:필터가 과도한 스트레스나 마모에 노출되어 수명에 영향을 미치지 않도록 하려면, 공급업체는 필터 백 세척 방법과 필터 장치 설계의 세부 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 또한, 가장 적합한 기판 재료를 선택할 때는 필터 백 설계(보강 및 설치 방식 포함)와 지지 케이지 구성도 함께 고려해야 합니다.